HOME > 커뮤니티 > 온라인문의 및 수강신청
온라인문의 및 수강신청
페이지 정보
작성자 Roma 작성일24-09-08 02:56 조회32회 댓글0건관련링크
성명
شمش فولادی چیست؟
생년월일
주소
E-Mail 주소
roma_brandt@googlemail.com
직장(학교)명
연락처
본문
استاندارد شمش فولادی
در تولید تمام محصولات فولادی یک سری استانداردهای مشخص وجود دارد که کارخانههای سازنده بر اساس آنها عمل میکنند. برای تولید شمش هم از دو استاندارد DIN آلمان یعنی گریدهای St37 و St57 و استاندارد روسی یعنی گریدهای 3sp و 5sp استفاده میشود. این گریدهای مختلف از نظر خصوصیات مکانیکی با هم متفاوت هستند.
تفاوت میلگرد با آرماتور و مفتول چیست؟
میلگرد و آرماتور، دو عنصر اساسی در صنعت ساختمانی، تفاوتهای مهمی با یکدیگر دارند. اصلیترین تفاوت میلگرد و آرماتور این است که از میلگرد عموماً به عنوان مواد اولیه در تولید آرماتور استفاده میشود و سپس آرماتورها، به عنوان قوطیهای فولادی با شکل مشخص، به منظور تقویت و تثبیت سازههای بتنی مورد استفاده قرار میگیرند.
روش اکستروژن
یک روش دیگر، برای تبدیل انواع شمش فولادی به انواع فرآوردهها، روش اکستروژن است. در این روش، با استفاده از سه فرایند داغ، گرم و سرد اقدام به تولید محصول میکنند. این نوع فرآیند بیشتر برای تولید شمش بلوم به کار میرود. نحوه تولید به این صورت است که شمش فولادی در یک چاله زمینی پرس میشود و از بالا تحت فشار قرار میگیرد. امروزه با پیشرفت تجهیزات صنعتی استفاده از اکستروژن کمتر مرسوم است.
مقاومت در برابر خوردگی
همانطور که از نام آن پیدا است، میزان مقاومت میلگرد در برابر اثرات زنگزدگی و مواجهه با عوامل محیطی (مثل رطوبت و مواد شیمیایی) را نشان میدهد. بنابراین، هرچه مقدار آن بیشتر باشد، مزیت بیشتری محسوب میشود و جزو مهمترین مواردی است که هنگام تحقیق در مورد میلگرد باید به آن توجه کنید.
انواع استانداردهای ناودانی و کاربرد هر کدام
انواع استانداردهای ناودانی
ناودانی برمبنای کاربردی که دارد به دو گروه C و U تقسیم شده است. برای ساخت این دو نوع ناودنی انواع استانداردهای UPE و UPN تعریف شده است. جالب است بدانید که تفاوت این دو نوع استاندارد در بالهای بهکار رفته در آنها است.
مطابقت با استانداردها
انجام بررسیهای قبلی همیشه امکانپذیر نیست و بهخصوص برای مصرفکننده نهایی دشوار خواهد بود. بنابراین، شاید بهتر باشد آنها بر اساس استانداردها اعتماد کرده و بر اساس آنها تصمیمگیری کنند. استانداردهای مختلفی در صنعت میلگرد وجود دارد که برخی مثل ASTM، BSI، CEN، ACI 318، GB 1499 و… جهانی هستند. در کشور ما ایران هم با کمک قيمت نبشی و بهرهگیری از همین موارد، استاندارد INSO3132 شکل گرفته که کارخانهها باید مطابق با آن عمل کنند. بنابراین، محصولاتی که این استانداردها را دارند را میتوان قابل قبول و اطمینان در تلقی کرد. در مقالهای جداگانه، به بررسی کامل انواع استاندارد میلگرد پرداختهایم.
مجموعه ذوب آهن اصفهان
مجتمع فولاد خوزستان
صنایع فولاد کرمان بردسیر
فولاد آذربایجان میانه
صنایع فولاد روهینا جنوب
مجتمع فولاد خراسان
فولاد یزد
و…
تولیدکنندگان میلگرد-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
مراحل تولید در کارخانه میلگرد چیست
انواع میلگرد و مشخصات هر نوع
در ادامهی میلگرد موضوع اصلی قيمت نبشی این مقاله، یعنی بررسی این موضوع که میلگرد چیست، سراغ موضوع بررسی مدلهای مختلف این محصول خواهیم رفت. قيمت نبشی بسته به روش های مختلف تولید، انواع میلگرد را میتوان در دستهبندیهای مختلفی جای داد. بر اساس ظاهر، آنها را میتوان به دو دستهی میلگرد شاخه و کلاف تقسیم کرد. از سوی دیگر، آنها را همچنین میتوان بر اساس جنس نیز به ۶ دستهی زیر تقسیم کرد:
در تولید تمام محصولات فولادی یک سری استانداردهای مشخص وجود دارد که کارخانههای سازنده بر اساس آنها عمل میکنند. برای تولید شمش هم از دو استاندارد DIN آلمان یعنی گریدهای St37 و St57 و استاندارد روسی یعنی گریدهای 3sp و 5sp استفاده میشود. این گریدهای مختلف از نظر خصوصیات مکانیکی با هم متفاوت هستند.
تفاوت میلگرد با آرماتور و مفتول چیست؟
میلگرد و آرماتور، دو عنصر اساسی در صنعت ساختمانی، تفاوتهای مهمی با یکدیگر دارند. اصلیترین تفاوت میلگرد و آرماتور این است که از میلگرد عموماً به عنوان مواد اولیه در تولید آرماتور استفاده میشود و سپس آرماتورها، به عنوان قوطیهای فولادی با شکل مشخص، به منظور تقویت و تثبیت سازههای بتنی مورد استفاده قرار میگیرند.
روش اکستروژن
یک روش دیگر، برای تبدیل انواع شمش فولادی به انواع فرآوردهها، روش اکستروژن است. در این روش، با استفاده از سه فرایند داغ، گرم و سرد اقدام به تولید محصول میکنند. این نوع فرآیند بیشتر برای تولید شمش بلوم به کار میرود. نحوه تولید به این صورت است که شمش فولادی در یک چاله زمینی پرس میشود و از بالا تحت فشار قرار میگیرد. امروزه با پیشرفت تجهیزات صنعتی استفاده از اکستروژن کمتر مرسوم است.
مقاومت در برابر خوردگی
همانطور که از نام آن پیدا است، میزان مقاومت میلگرد در برابر اثرات زنگزدگی و مواجهه با عوامل محیطی (مثل رطوبت و مواد شیمیایی) را نشان میدهد. بنابراین، هرچه مقدار آن بیشتر باشد، مزیت بیشتری محسوب میشود و جزو مهمترین مواردی است که هنگام تحقیق در مورد میلگرد باید به آن توجه کنید.
انواع استانداردهای ناودانی و کاربرد هر کدام
انواع استانداردهای ناودانی
ناودانی برمبنای کاربردی که دارد به دو گروه C و U تقسیم شده است. برای ساخت این دو نوع ناودنی انواع استانداردهای UPE و UPN تعریف شده است. جالب است بدانید که تفاوت این دو نوع استاندارد در بالهای بهکار رفته در آنها است.
مطابقت با استانداردها
انجام بررسیهای قبلی همیشه امکانپذیر نیست و بهخصوص برای مصرفکننده نهایی دشوار خواهد بود. بنابراین، شاید بهتر باشد آنها بر اساس استانداردها اعتماد کرده و بر اساس آنها تصمیمگیری کنند. استانداردهای مختلفی در صنعت میلگرد وجود دارد که برخی مثل ASTM، BSI، CEN، ACI 318، GB 1499 و… جهانی هستند. در کشور ما ایران هم با کمک قيمت نبشی و بهرهگیری از همین موارد، استاندارد INSO3132 شکل گرفته که کارخانهها باید مطابق با آن عمل کنند. بنابراین، محصولاتی که این استانداردها را دارند را میتوان قابل قبول و اطمینان در تلقی کرد. در مقالهای جداگانه، به بررسی کامل انواع استاندارد میلگرد پرداختهایم.
مجموعه ذوب آهن اصفهان
مجتمع فولاد خوزستان
صنایع فولاد کرمان بردسیر
فولاد آذربایجان میانه
صنایع فولاد روهینا جنوب
مجتمع فولاد خراسان
فولاد یزد
و…
تولیدکنندگان میلگرد-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
مراحل تولید در کارخانه میلگرد چیست
انواع میلگرد و مشخصات هر نوع
در ادامهی میلگرد موضوع اصلی قيمت نبشی این مقاله، یعنی بررسی این موضوع که میلگرد چیست، سراغ موضوع بررسی مدلهای مختلف این محصول خواهیم رفت. قيمت نبشی بسته به روش های مختلف تولید، انواع میلگرد را میتوان در دستهبندیهای مختلفی جای داد. بر اساس ظاهر، آنها را میتوان به دو دستهی میلگرد شاخه و کلاف تقسیم کرد. از سوی دیگر، آنها را همچنین میتوان بر اساس جنس نیز به ۶ دستهی زیر تقسیم کرد:
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.